Comparación de procesos para productos moldeados de papel y productos moldeados de pulpa

En la fabricación moderna, los equipos de moldeo de papel y los equipos de moldeo de pulpa desempeñan un papel importante en la producción de envases y vajillas desechables respetuosos con el medio ambiente. Aunque ambos utilizan papel como materia prima, sus procesos y características son significativamente diferentes. Este artículo explorará los flujos del proceso y las respectivas ventajas y desventajas de los equipos de moldeo de papel y de los equipos de moldeo de pulpa.

Flujo de proceso de equipos de moldeo de papel

El equipo de moldeo de papel se utiliza principalmente para producir productos de papel de diversas formas, como cuchillos de papel, tenedores de papel, cucharas de papel y bandejas de papel desechables. El flujo del proceso incluye los siguientes pasos:

1. capitalización: Prensado con calor de varias capas de papel en bruto para formar hojas.

2. Troquelado: Perforar las hojas en las formas correspondientes.

3. formando: Presionar con calor las láminas moldeadas para obtener efectos tridimensionales.

4. Caza de focas: Remojar los productos formados en soluciones de recubrimiento para producir efectos impermeables y a prueba de aceite.

5. El secado: Secar los productos para mejorar los efectos impermeables y resistentes al aceite.

Flujo de proceso de equipos de moldeo de pulpa

El equipo de moldeo de pulpa se utiliza principalmente para producir materiales de embalaje moldeados de pulpa, como bandejas para huevos y embalajes industriales. El flujo del proceso es el siguiente:

1. despulpado: Fabricación de pulpa a partir de papel usado y otras materias primas.

2. formando: Inyectar la pulpa en moldes y formar la pulpa en los moldes mediante métodos de adsorción al vacío o moldeo por presión para lograr la forma inicial.

3. prensado húmedo: Los productos prensados ​​en húmedo necesitan prensado en húmedo para mejorar la densidad y resistencia del producto.

4. El secado: Los productos prensados ​​en húmedo deben secarse, normalmente utilizando métodos de secado con aire caliente o secado en horno.

5. Postprocesamiento: Los productos secos pueden necesitar corte, prensado de bordes y otros tratamientos posteriores para garantizar la precisión dimensional y la calidad de la apariencia de los productos.

Análisis de ventajas y desventajas

Ventajas del equipo de moldeo de papel:

· Apariencia estética y de alta gama: Los equipos de moldeo de papel pueden producir productos sin rebabas ni virutas, con superficies lisas y dureza y rigidez moderadas, adecuados para vajillas desechables y campos de aviación.

· Diversidad: Se pueden producir productos de diversas formas y especificaciones según el diseño del molde, con gran flexibilidad.

· Protección ambiental: El uso de papel como materia prima cumple con los requisitos medioambientales y los productos son biodegradables.

Desventajas de los equipos de moldeo de papel:

· Etapa temprana de desarrollo del mercado: Al tratarse de un nuevo concepto de diseño y fabricación, el mercado no tiene suficiente conocimiento de los productos moldeados en papel, por lo que requiere una promoción inicial.

Ventajas de los equipos de moldeo de pulpa:

· Protección ambiental: Utilizando pulpa como materia prima, los productos son biodegradables y cumplen con los requisitos ambientales.

Desventajas de los equipos de moldeo de pulpa:

· Menor precisión: Los productos producidos por equipos de moldeo de pulpa tienen formas relativamente simples y menor precisión, lo que dificulta cumplir con algunas demandas de alta precisión.

· Falta de diversidad: Debido a las limitaciones del proceso y del equipo, hay menos diversidad en las formas y especificaciones de los productos.

Conclusión

Los equipos de moldeo de papel y los equipos de moldeo de pulpa tienen cada uno sus características en términos de flujo de proceso y áreas de aplicación. Los equipos de moldeo de papel son más adecuados para la demanda de reemplazar el plástico por papel en vajillas desechables y en los campos de la aviación.